壓縮空氣的顆粒物是壓縮空氣的主要污染源,壓縮空氣顆粒物檢測是一項重要的任務(wù)。然而很多企業(yè)用戶對檢測壓縮空氣中的顆粒物束手無策,很多客戶要不是方法不對,要不是選擇的設(shè)備不對,檢測出的結(jié)果相差甚遠,甚至檢測過程中損壞了儀器。大灣檢測技術(shù)有限公司服務(wù)工程師有多年壓縮空氣質(zhì)量檢測服務(wù)經(jīng)驗,可以幫您快速、準(zhǔn)確的檢測壓縮空氣中的懸浮粒子等含量。
由于一般工廠壓縮空氣管道復(fù)雜,不同的用氣點用氣量不同導(dǎo)致每個檢測點的壓力不定,流量不定,沒有穩(wěn)定的氣源,檢測時波動就難免,顆粒物檢測結(jié)果很難保證準(zhǔn)確。另外很多設(shè)備使用人員對檢測操作缺乏規(guī)范化作業(yè)手冊指導(dǎo),不會正確使用儀器也是導(dǎo)致檢測不準(zhǔn)的重要原因。大灣檢測工程師會遵循規(guī)范的SOP流程操作,檢測結(jié)果專業(yè)可靠。
檢測方法:
1、壓縮空氣水分含量開啟壓縮空氣系統(tǒng),穩(wěn)定運行一段時間30分鐘,將相應(yīng)的水蒸氣檢測管插入壓縮空氣質(zhì)量檢測儀,每個壓縮空氣使用點均需在檢測前放氣約10分鐘。再一次與壓縮空氣質(zhì)量檢測儀連接,開通壓縮空氣,流速4L/min和采集時間2.5min。水蒸汽檢測管包含一個黃色顯示層,如有水蒸氣存在顯示層變色為紅棕色。
2、含油量將壓縮空氣質(zhì)量檢測儀連接至各使用點,用壓縮空氣沖壓縮空氣質(zhì)量檢測儀至少3分鐘(流速4L/min)后,很大程度的將油盒推入適配器。進行測量,測量持續(xù)時間為5分鐘,移走油盒的保護膜讀取油的濃度。
3、一氧化碳含量:
?、僬{(diào)節(jié)流量至0.2L/min(通過減壓閥調(diào)節(jié)壓力至3bars±0.2bars后,流量已自動設(shè)定)。
?、诶瞄_管器折斷檢測管兩端。
?、蹖z測管快速插入通道中,箭頭方向為通氣方向并立即打開計時表。
④測量持續(xù)時間5min,關(guān)閉壓縮空氣閥,將檢測管從通道中拿出。
⑤讀取棕綠色變色的整個長度。
4、二氧化碳含量測試同一氧化碳測試方法,顏色變化:白色→紫羅蘭色。
5、懸浮粒子測試粒子計數(shù)器開機預(yù)熱5分鐘再用軟管將采樣口與自凈口連接自凈,將(經(jīng)酒精棉擦拭消毒)高壓分離器連接壓縮空氣采樣點,用氣體吹一段時間,使其穩(wěn)定,粒子計數(shù)器自凈好后,將采樣口連接高壓分離器進行采樣。調(diào)節(jié)流量,設(shè)定采樣周期。按打印鍵,打印指示燈亮,表示檢測周期結(jié)束后,可自動打印出測量結(jié)果。
6、浮游菌測試將高壓分離器連接壓縮空氣采樣點,用氣體吹一段時間,使其穩(wěn)定,浮游微生物采樣器消毒后連接高壓分離器進行采樣,設(shè)定采樣周期。采樣完畢后將培養(yǎng)基平皿標(biāo)明記號,將培養(yǎng)基平皿放置培養(yǎng)箱中培養(yǎng)(30℃~35℃)至少48h,培養(yǎng)結(jié)束后,統(tǒng)計菌落數(shù)。